En els darrers anys, hi ha una demanda creixent a tot el món de formulacions de pesticides que siguin més netes i segures per als usuaris, tinguin un impacte negatiu mínim sobre el medi ambient i es puguin aplicar a una dosi més baixa. Aquesta consciència ha portat al desenvolupament ràpid de formulacions líquides a base d'aigua com ara concentrats de suspensió (SC), emulsions d'oli en aigua (EW) i microcàpsules (CS). Pel que fa a les formulacions sòlides, també hi ha hagut un moviment cap a grànuls dispersables en aigua (WDG) o fluids secs (DF) a partir de pols pols (WP). Per tenir un millor coneixement d'aquesta nova tecnologia de formulació, es va realitzar una entrevista amb el Sr. Wang Kele, enginyer en cap de formulacions de pesticides sòlids a Jiangsu SINVOCHEM S&T Co., Ltd., que també és considerat "un pioner en el desenvolupament de fluids secs". a la Xina".
P: Què és Dry Flowable (DF)? Aquesta és una pregunta interessant que confon a molta gent. Ens pots explicar i descriure els seus avantatges, si n'hi ha?
Els WDG convencionals són grànuls sòlids en forma de columna produïts per mòlta en sec seguida de granulació per extrusió. Els fluids secs (DF) són grànuls esfèrics més petits (que semblen pols humectables) preparats per mòlta humida (com el procés de SC) seguit d'assecat per aspersió o granulació de llit fluiditzat. La confusió va sorgir perquè en molts països, tant el WDG convencional com el DF es van classificar en la mateixa categoria de WDG, mentre que en alguns països com la Xina i els EUA, el DF es va triar específicament com a tipus de formulació independent.
El WG convencional es fa normalment per fresat en sec (Jet-mill) i després un procés d'extrusió. El DF es prepara per fresat en humit (com el procés de SC) i generalment seguit d'assecat per aspersió o granulació en llit fluid. La figura 1 pot ser útil per a la vostra identificació intuïtiva de WG i DF normals.
Figura 1. Comparacions entre el 12,8% de Pyraclostrobin més el 25,2% de Boscalid DF i el 12,8% de Pyraclostrobin més el 25,2% de Boscalid WDG
A més, concloem avantatges de DF com:
1. Sense pols.
2. Fluïble lliurement, fàcil d'embalar i més segur per als formuladors.
3. Alta càrrega d'ingredients actius amb productes estables després d'un emmagatzematge a llarg termini.
4. Dispersió espontània en dilució amb perfecte efecte de floració, adequada per a aplicació aèria.
5. Una partícula de gota més petita Aconseguible per a una millor eficàcia.
6. Menor consum energètic dels formuladors amb producció pròpia d'IA. (Les IA humides es poden utilitzar directament per a la mòlta humida sense assecar-se).
P: Estem molt interessats a saber què ha passat a la indústria de pesticides de la Xina per a formulacions sòlides què va fer SINVOCHEM i on anirà?
Tot i que la Xina es considera un dels principals productors de plaguicides del món, el DF era nou per als formuladors nacionals de pesticides fa uns 10 anys. Sinvochem va començar la seva investigació sobre DF l'any 2012. Al principi, només teníem l'objectiu d'esbrinar un tipus de formulació sòlida que pogués resoldre els problemes de contaminació per pols i producció intermitent amb els tipus de formulació sòlida existents mitjançant el fresat i l'extrusió per raig. Amb l'aprofundiment de la investigació, a poc a poc vam trobar més avantatges potencials de DF, que van reforçar la nostra confiança en el desenvolupament i comercialització d'aquesta formulació a la Xina.
Vam passar molts anys estudiant receptes, tecnologia de processament i desenvolupant tensioactius que s'adaptin a les condicions de producció com l'alta temperatura d'assecat abans de comercialitzar finalment aquest nou tipus de formulació.
El 2015, en cooperar amb un proveïdor local d'equips d'assecat per polvorització, SINVOCHEM va ajudar amb èxit a industrialitzar la producció de DF per al seu client, el primer formulador local de DF a la Xina. Durant els propers 5 anys, DF va experimentar un desenvolupament molt ràpid a la Xina, que va atraure encara més l'interès dels formuladors locals, no només per augmentar la capacitat, sinó també per optimitzar el rendiment del producte amb un cost de producció reduït. Per consolidar la posició de lideratge de SINVOCHEM a DF, cada any hem fet més inversió en R+D, inclosa la formació del personal, la innovació de tensioactius i l'actualització de receptes, així com la promoció del mercat. Resulta que tots aquests esforços compten. Preneu com a exemple el 80 per cent de Dimethomorph DF, el cost de la fórmula solia ser de 10.000 RMB per tona el 2016 i el 2021 es va reduir a 3.000 RMB per tona gràcies als nostres esforços continus. El nostre client estava bastant satisfet amb aquest estalvi, sense oblidar altres avantatges com una major eficiència de treball i un menor consum d'energia. També val la pena esmentar que el nostre client de la província de Hebei va elogiar moltíssim la solució de SINVOCHEM al 55 per cent de Pyraclostrobin més Metiram DF, proporcionant un rendiment paral·lel i una eficàcia de camp contra la coneguda marca Cabrio®Top. El 2015, només hi havia 3-5 conjunts d'instal·lacions de DF a la Xina i avui, gràcies als esforços persistents i la promoció del mercat fets per l'equip de DF de Sinvochem, aquesta xifra va augmentar fins als 60 conjunts. Gegants locals com Shaanxi Meibang, Shandong Cynda Group i Shaanxi Sunger Road Bio-science Co. treballen estretament amb nosaltres. Mentrestant, molts altres formuladors van expressar la seva aspiració de transformar els pesticides tradicionals en forma sòlida (WP/WDG) en DF. Amb tot, un creixement en auge de la quota de mercat demostra que l'enfocament estratègic de SINVOCHEM en DF és un moviment intel·ligent. És previsible que en el futur puguin coexistir múltiples tecnologies de processament. Tanmateix, tenint en compte tants avantatges com el respecte al medi ambient, la dosi més baixa, l'eficàcia més alta i l'ús creixent de l'aplicació aèria, DF és sens dubte una opció preferida per al ROI a llarg termini i es destacarà com a corrent principal de les formulacions de pesticides sòlides.
P: Hi ha alguna dificultat que SINVOCHEM hagi trobat durant la promoció de DF i com ho va afrontar el vostre equip?
Sí, deixeu-me compartir amb vosaltres dos casos. Els productes DF que utilitzen AI de baix punt de fusió sempre són un repte, ja que les temperatures a l'entrada/sortida d'aire durant l'assecat per polvorització són força altes. Els tensioactius com el lignosulfonat, els naftalensulfonats o el policarboxilat per naturalesa són capaços de suportar la calor durant la producció de DF. No obstant això, la complexitat de la fórmula causada per la interacció entre actius, tensioactius i farcits pot debilitar la tolerància a la calor de tota la fórmula, donant lloc a la fusió d'AI, grànuls no dispersables i una mala estabilitat dels productes acabats. SINVOCHEM va desenvolupar un dispersant de policarboxilat especial anomenat SP-DF2238, l'estructura del qual es va dissenyar tenint en compte plenament els fluxos de processament de les formulacions DF. Juntament amb l'abundant experiència de fórmula dels nostres químics, aquest dispersant es va aplicar amb èxit en molts productes DF desafiants (per exemple, 80 per cent de Nitenpyram més Pymetrozine DF) amb un rendiment incomparable.
Fig 2. Desintegració de la formulació de DF que cau a l'aigua afegida amb SP-DF2238
Tots vam notar que DF és completament superior a altres tipus de formulació. No obstant això, vam trobar que algunes formulacions de DF produïdes mitjançant la granulació d'assecat per polvorització àmpliament utilitzada tenen una poca humectabilitat, cosa que provoca un temps d'humectació prolongat i una acumulació de grànuls a l'aigua. Aquest problema es va deure a un defecte dels assecadors de polvorització. De fet, el 70% del -80% dels problemes d'aquesta naturalesa es poden solucionar ajustant la fórmula, però sovint s'acompanyen d'un cost més elevat. A través de nombrosos experiments, vam trobar que la morfologia dels grànuls canviant pot resoldre de manera eficaç el problema de la mala humectabilitat fonamentalment. En conseqüència, vam desenvolupar "tecnologia de processament de formulació de DF de llit fluid continu" i la vam industrialitzar. Amb aquesta nova tecnologia, els grànuls buits de DF es van alterar per uns amb una estructura sòlida però relativament solta, una estructura que admet una humectació molt ràpida i redueix el risc d'aglomeració de grànuls després de la dilució sense comprometre un altre rendiment.
Fig 3. Morfologia dels grànuls DF preparats per assecat per aspersió i granulació en llit fluiditzat
P: Finalment, si us plau, introduïu el suport que puc rebre de SINVOCHEM, si jo era un formulador amb la intenció de formular DF en el futur.
SINVOCHEM és una empresa líder impulsada per la tecnologia amb una innovació persistent en la secció agroquímica. A més del subministrament de tensioactius desenvolupats específicament, els nostres anys acumulats d'experiència en DF mereixen la confiança dels nostres clients. Des que es va establir SINVOCHEM, l'orientació al client va ser el nostre principi de treball. L'assistència als nostres clients cobreix tots els aspectes com la selecció de la línia de producció més adequada, el subministrament de mostres a escala de laboratori/pilot, l'actualització de la fórmula, l'optimització del procediment de processament i la formació tècnica dels operadors de la planta. D'altra banda, un cop sorgeix qualsevol problema de producció, SINVOCHEM té la capacitat de respondre ràpidament mitjançant la realització d'una avaluació a escala de laboratori/pilot en 24 hores o menys o, si cal, resolent més problemes in situ amb paràmetres de processament. Ara, SINVOCHEM ofereix un 70 per cent de formuladors de DF al mercat nacional i estem molt orgullosos del nostre èxit en la promoció d'aquesta tecnologia de formulació amb el nostre coneixement i oferir un suport personalitzat per a més clients. SINVOCHEM confia plenament en fer més i millor el desenvolupament de formulacions de pesticides, amb l'objectiu d'una cooperació més àmplia i profunda amb clients nacionals i estrangers.